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金属原材料行业
机械加工行业
电子器件行业
装备制造行业
生产进销存—精细化运营管理
全方位打通库存管理、质量追溯、原材料追踪等数据孤岛。
解决金属加工行业成本核算，物料管理难题。
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实时库存管理
质量追溯与控制
原材料追踪与优化
能源消耗监控
通过优化库存控制和减少积压，实现资金占用的降低，确保原材料的及时供应和准时交付，提升供应链的效率和灵活性。
通过追踪原材料质量信息，确保生产过程符合标准，降低次品率，提高产品质量和客户满意度，增强品牌竞争力。
实时追踪供应链中的原材料流动情况，减少物料短缺和延迟，优化采购计划，确保生产的连续性和供应的稳定性，提高生产效率。
通过监控能源消耗情况，识别能源浪费和低效设备，优化能源利用，降低生产成本和环境影响，实现可持续发展。
精细化生产，提升效率和质量控制
通过实时监控设备状态，预测维护需求，减少设备故障和停机时间，
提高设备利用率和生产稳定性。
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生产计划与排程
工序追踪与优化
质量管理与改进
设备维护与管理
制定合理的生产计划和排程，优化资源利用，缩短交货周期，提高生产效率和客户满意度，增强市场竞争力。
追踪工序流程，减少人为错误和重复工作，优化工序安排，提高生产质量和工艺效率，降低生产成本。
监控生产过程中的质量指标，实施质量控制和改进措施，降低次品率，提升产品质量和品牌形象，满足客户需求。
通过实时监控设备状态和预测维护需求，减少设备故障和停机时间，提高设备利用率和生产稳定性，降低维修成本。
智能化生产，实现质量保证和高效生产
通过物料追溯与批次管理，全程追溯电子器件的生产过程，控制批次管理，
减少产品召回风险，提高生产质量和合规性。
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物料追溯与批次管理
质量控制与可追溯性
供应链协同与优化
工序自动化与自适应
实现电子器件物料的全程追溯，控制批次管理，减少产品召回风险，
提高生产质量和合规性，增强客户信任。
建立完善的质量控制体系，记录和分析生产过程数据，实现质量可追溯性，快速应对质量问题和改进生产工艺，提高产品的质量稳定性。
与供应商和合作伙伴进行数据共享和协同，优化供应链管理，
降低成本，提高响应速度和灵活性，满足市场需求。
实现工序的自动化控制，减少人为操作和错误，提高生产效率
和一致性，降低人力成本和生产风险。
数字化转型，实现装配进程透明化管理
通过实时数据采集和分析，实现生产过程的监控和优化，减少生产中的浪费和错误，
提高生产效率和质量控制。
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实时生产监控与调度
整体装配效率提升
售后服务与客户关系管理
资源利用与能效管理
通过实时监控生产过程，调度资源和工序，优化生产计划，提高
生产效率和交付准时性，增强生产力和客户满意度。
优化设备和人力资源利用，降低能源消耗和废料产生，提高生产效率和环保指标，降低生产成本和环境影响，实现可持续发展。
通过数据分析和设备集成，提高装配的生产效率，降低故障率和维修时间，延长设备的使用寿命，减少生产停机时间和生产成本。
建立完善的售后服务体系，快速响应客户反馈和问题解决，提供
优质的售后服务，增强品牌形象和市场竞争力。
领先型制造业的主流选择
从小型企业到中大型企业，轻造持续陪伴客户成长，助力企业实现数据价值！
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